如何解决橡胶弹簧在振动筛使用过程中产生的易变形问题？怎么延长橡胶弹簧的使用寿命？

问：如何解决橡胶弹簧在振动筛使用过程中产生的易变形问题？怎么延长橡胶弹簧的使用寿命？

答：橡胶弹簧的使用寿命一直是很多企业面对的难题，很多采购负责人表示，每年橡胶弹簧的采购费用占了他们总费用的比较大的一部分。因此，这令他们非常头疼。如何以低的投资获得大的生产效益一直是各大橡胶弹簧使用企业关注的问题。下边有我们技术人员为大家总结的几点可使橡胶弹簧使用寿命增加的方法：

1.喷丸处理：喷丸处理是目前应用广泛的改善弹簧表面质量的方法之一。弹簧要求有较高的表面质量，划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，进行喷丸处理，不仅改善弹簧表面质量，提高表面强度，使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。
2.弹簧的等温淬火：对于直径较小或淬透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变心，而且还能提高强韧性。在等温淬火后好再进行一次回火，可提高弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。
3.形变热处理：形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。60Si2Mn钢制造的汽车板簧，经高温形变热处理（930℃+热性变量18%，油淬）后，采用650℃×3.25min的高温快速回火，其强度和疲劳寿命都得到很大提高。
4.弹簧的松弛处理：弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛，会产生微量的（塑性）变形，特别是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对一般精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理。热处理工艺：对弹簧预先加载荷，使其变形量超过​弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20℃的条件下加热，保温8~24h。 
5.低温碳氮共渗：对于卷簧采用回火与低温碳氮共渗（软氮化）相结合工艺，能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性

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